निम्नलिखित मुख्य विचार हैं;
1. पंप आकार और क्षमता.
२. आंतरिक गले का आकार।
3. हीटिंग क्षमता.
4. शीतलन क्षमता.
5. नियंत्रण फार्म.
प्रति चक्र आवश्यक ज्ञात गर्मी अपव्यय से हम आसानी से शीतलक की आवश्यक मात्रा प्रवाह दर की गणना कर सकते हैं और फिर आवश्यक सही शीतलन क्षमता प्राप्त कर सकते हैं।
पंप को वितरित करने के लिए आवश्यक कम प्रवाह दर निर्धारित करने के लिए अंगूठे के कुछ नियम यहां दिए गए हैं:
यदि गुहा की सतह पर तापमान का अंतर 5 डिग्री सेल्सियस है,
0.75gal/min/kW@5°C तापमान अंतर या
3.4151/min/kW@5°C तापमान अंतर
यदि गुहा की सतह पर तापमान का अंतर 1 डिग्री सेल्सियस है, तो आवश्यक कम प्रवाह दर को आनुपातिक रूप से पांच के एक कारक से गुणा करने की आवश्यकता होती है, जो 3.75 गैल / मिनट / किलोवाट या 17.031 / मिनट / किलोवाट है। उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता प्राप्त करने के लिए, कई इंजेक्शन मोल्डिंग कंपनियों को मोल्ड गुहा की सतह पर तापमान के अंतर को 1-2 डिग्री सेल्सियस तक नियंत्रित करना चाहिए, लेकिन वास्तव में, कई इंजेक्शन मोल्डिंग निर्माताओं को इस तापमान अंतर के महत्व का पता नहीं हो सकता है या लगता है कि तापमान का अंतर सबसे अच्छी सीमा है। यह 5-8°C है।
शीतलक के लिए आवश्यक वॉल्यूम प्रवाह दर की गणना करने के लिए, निम्न कार्यविधि का उपयोग किया जाना चाहिए:
1. सबसे पहले एक प्लास्टिक / मोल्ड संयोजन रोपण द्वारा हटाया जा करने के लिए गर्मी की गणना: यदि
एक उदाहरण के रूप में उपर्युक्त पीसी कप मोल्ड को लेते हुए, वास्तविक गर्मी जिसे नष्ट करने की आवश्यकता है वह है:
एक मॉड्यूल सकल वजन (g)/शीतलन समय (s)=208/12=17.333g/s
PC की ऊष्मा अपव्यय दर = 368J/g या 368kJ/kg है
तो प्रति चक्र विलुप्त होने वाली ऊष्मा = 368×17.33/1,000= 6.377kW
2. फिर ठंडा करने के लिए आवश्यक वॉल्यूमेट्रिक प्रवाह दर की गणना करें:
अंगूठे के उपर्युक्त नियम के अनुसार, यदि गुहा की सतह के बीच तापमान का अंतर 5 डिग्री सेल्सियस है, तो प्रवाह दर = 6.377×0.75 = 4.78gal / मिनट या = 6.377×3.41 = 21.751 / मिनट यदि गुहा का तापमान अंतर 1 डिग्री सेल्सियस है, तो प्रवाह दर = 4.78× 5 = 23.9gal / मिनट या = 21.75×5 = 21.75
3. पंप प्रवाह दर के विनिर्देश
अच्छी गर्मी लंपटता प्राप्त करने के लिए, पंप की प्रवाह दर क्षमता गणना किए गए परिणाम से 10% कम होनी चाहिए, इसलिए 27gal / मिनट या 120 / मिनट पंप का उपयोग किया जाना चाहिए।
4. पंप दबाव का विनियमन;
आम तौर पर, के ऑपरेटिंग दबावमोल्ड ताप नियंत्रक2-5bar (29-72.5psi) है. चूंकि शीतलक की मात्रा प्रवाह दर अपर्याप्त दबाव की स्थिति में प्रभावित होगी (प्रवाह प्रतिरोध दबाव हानि का कारण बनता है), पंप दबाव जितना अधिक होगा, प्रवाह दर उतनी ही अधिक होगी। अधिक स्थिर.
बहुत छोटे शीतलन पाइप के साथ मोल्ड्स के लिए (उदाहरण के लिए, पाइप का व्यास 6 मिमी / 0.236in है), पंप का दबाव पर्याप्त गर्मी अपव्यय गति (यानी, शीतलन तरल गति) प्रदान करने के लिए 10बार (145psi) होना चाहिए।
आम तौर पर बोलते हुए, शीतलन तरल की वॉल्यूमेट्रिक तरल वेग आवश्यकता जितनी अधिक होगी, और पाइपलाइन का व्यास जितना छोटा होगा, आवश्यक पंप आउटपुट दबाव उतना ही अधिक होगा। इसलिए, सामान्य तौर पर, मोल्ड तापमान नियंत्रक का दबाव 3बार (43.5psi) से अधिक होना चाहिए। B. हीटिंग क्षमता एक विशिष्ट हीटिंग गणना तालिका है, जो मोल्ड के वजन के लिए आवश्यक हीटिंग राशि प्रदान करती है।
सामान्य तौर पर, हीटिंग क्षमता जितनी मजबूत होती है, हीटिंग समय की आवश्यकता होती है (हीटिंग क्षमता और कम हीटिंग समय को दोगुना करना)। यह अक्सर होता है क्योंकि मोल्ड तापमान नियंत्रक की क्षमता बहुत कम होती है कि मोल्ड इष्टतम तापमान स्थिति तक नहीं पहुंच सकता है। यह देखने के लिए कि मोल्ड तापमान नियंत्रक वास्तव में कैसे व्यवहार करता है, हम इसके वास्तविक और परिकलित मोल्ड वार्म-अप समय की तुलना कर सकते हैं।
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