हेवी ड्यूटी थर्मल ऑयल चिलर हीटर

एक हेवी ड्यूटी थर्मल ऑयल हीटर और कूलर ऊंचे तापमान पर या निरंतर थर्मल लोड के तहत काम करने वाले औद्योगिक उपकरणों के लिए सटीक हीटिंग, बंद - लूप थर्मल ऑयल सर्कुलेशन और स्वचालित प्रक्रिया शीतलन प्रदान करता है।

ताप स्थानांतरण माध्यम के रूप में थर्मल तेल का उपयोग करके, एक इलेक्ट्रिक हीटिंग सिस्टम तरल पदार्थ का तापमान बढ़ाता है, एक उच्च प्रदर्शन परिसंचरण पंप इसे कनेक्टेड मशीनरी तक पहुंचाता है, और एक एकीकृत शीतलन सर्किट तेजी से तापमान में कमी की आवश्यकता होने पर अतिरिक्त गर्मी को हटा देता है।

ऑपरेटिंग तापमान प्रोफ़ाइल
अपने एप्लिकेशन की सटीक थर्मोडायनामिक आवश्यकताओं को पहचानें:
आवश्यक ऑपरेटिंग तापमान और अधिकतम स्वीकार्य सीमा
लक्षित तेल आपूर्ति और वापसी तापमान
आवश्यक तापमान स्थिरता (प्लस या माइनस 1 डिग्री सेल्सियस या सख्त सहनशीलता)
ठंड शुरू होने से ताप बढ़ाने का समय निर्धारित करें
महत्वपूर्ण नियम: सुनिश्चित करें कि चयनित थर्मल तरल पदार्थ की अनुशंसित ऑपरेटिंग रेंज हीटर की अधिकतम आउटपुट रेटिंग से मेल खाती है या उससे अधिक है।

ताप क्षमता गणना
उचित आकार ऊर्जा बर्बादी और उत्पादन बाधाओं दोनों को रोकता है। आकार का ध्यान रखना चाहिए:
कुल उपकरण द्रव्यमान और सामग्री विशिष्ट ऊष्मा
प्रारंभिक तापमान बनाम लक्ष्य ऑपरेटिंग तापमान
आवश्यक ऊष्मा -अधिक अवधि और निरंतर उत्पादन भार
परिवेशी ताप हानि और एंडोथर्मिक या एक्ज़ोथर्मिक प्रक्रिया प्रतिक्रियाएं

तेल प्रवाह दर अनुकूलन
प्रवाह दर इकाई और आपके अनुप्रयोग के बीच तापीय ऊर्जा हस्तांतरण की दर तय करती है:
आवश्यक गर्मी हस्तांतरण और स्वीकार्य आपूर्ति और वापसी तापमान अंतर के आधार पर गणना की गई।
बड़े सांचों, कैलेंडर रोलर्स, या मल्टी{0}}ज़ोन रिएक्टरों की आंतरिक चैनल ज्यामिति को समायोजित करना चाहिए।

सर्कुलेशन पंप प्रेशर सोर्सिंग
पंप चयन में कुल सिस्टम हाइड्रोलिक प्रतिरोध (हेड लॉस) का मूल्यांकन करना चाहिए, न कि केवल मोटर पावर का:
लंबे पाइप रन, मल्टी{0}}बेंड लेआउट, वाल्व, फिल्टर और हीट एक्सचेंजर्स में घर्षण हानि।
द्रव की चिपचिपाहट में परिवर्तन, सामान्य ऑपरेटिंग तापमान की तुलना में कोल्ड स्टार्ट अप चरणों के दौरान उच्च तेल चिपचिपाहट के लिए जिम्मेदार होता है।

शीतलन आवश्यकता विश्लेषण
हीटिंग और कूलिंग प्रदर्शन का स्वतंत्र रूप से मूल्यांकन करें। समर्पित शीतलन इसके लिए महत्वपूर्ण है:
तेजी से तापीय कमी और उत्पादन परिवर्तन समय में कमी
स्वचालित कूलडाउन रूटीन और सुरक्षित आपातकालीन शटडाउन
उच्च -आवृत्ति थर्मल साइकलिंग प्रक्रियाएं

ताप चरण:परिसंचरण पंप एक विसर्जन इलेक्ट्रिक हीटर के माध्यम से तेल चलाता है।

गर्मी का हस्तांतरण:गर्म तरल पदार्थ प्रक्रिया उपकरण (मोल्ड, रोलर, रिएक्टर, या प्रेस) में प्रवाहित होता है, कम तापमान पर लौटने से पहले थर्मल ऊर्जा स्थानांतरित करता है।

विनियमन और पीआईडी ​​नियंत्रण:डिजिटल सेंसर लगातार तापमान की निगरानी करते हैं, पीआईडी ​​नियंत्रक को हीटिंग तत्वों को गतिशील रूप से नियंत्रित करने के लिए संकेत देते हैं।

शीतलन और सुरक्षा:जब तापमान में कमी या आपातकालीन रोक शुरू हो जाती है, तो स्वचालित सोलनॉइड वाल्व थर्मल ऊर्जा को सुरक्षित रूप से निकालने के लिए शीतलन मीडिया पेश करते हैं।

प्लास्टिक और समग्र मोल्डिंग:बड़े संपीड़न मोल्ड, उच्च तापमान मिश्रित टूलींग, और विशेष इंजेक्शन मोल्डिंग।

रबर प्रसंस्करण:वल्केनाइजिंग मशीनरी, कैलेंडर रोल, और बहु-डेलाइट प्रेस।

रासायनिक रिएक्टर:प्रतिक्रिया वाहिकाओं, मिश्रण टैंक और राल उत्पादन लाइनों के लिए अप्रत्यक्ष हीटिंग और सटीक तापमान रखरखाव।

रोलर्स और कैलेंडर:बड़े व्यास वाले औद्योगिक रोलों में समान सतह तापमान वितरण बनाए रखना।

मुख्य सुरक्षा:अधिक तापमान में कटौती, निम्न तेल स्तर सेंसर, पंप अधिभार संरक्षण, और स्वचालित दबाव राहत।

स्वचालन एकीकरण:पीएलसी एकीकरण (जैसे कि सीमेंस या एलन-ब्रैडली), रिमोट स्टार्ट और स्टॉप, एनालॉग फीडबैक सिग्नल, और औद्योगिक संचार प्रोटोकॉल (मॉडबस, प्रोफिबस, या ईथरनेट/आईपी)।

विद्युत अनुपालन:क्षेत्रीय फ़ैक्टरी ग्रिड के अनुरूप कस्टम वोल्टेज, चरण और आवृत्तियाँ (जैसे 380V/50Hz या 480V/60Hz)।

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