औद्योगिक चिलर और मोल्ड तापमान नियंत्रक विनिर्माण
विश्वसनीय प्रक्रिया तापमान नियंत्रण सटीक इंजीनियरिंग, संरचित असेंबली और सत्यापित परीक्षण पर निर्भर करता है। औद्योगिक चिलर और मोल्ड तापमान नियंत्रक अलग-अलग शीतलन, हीटिंग, गतिशील परिसंचरण और विद्युत नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग करके काम करते हैं। हमारा विनिर्माण ढांचा एक समान असेंबली प्रक्रिया को लागू करने के बजाय प्रत्येक उपकरण मॉडल की इंजीनियरिंग आवश्यकताओं का सख्ती से पालन करता है।
उत्पादन से पहले इंजीनियरिंग समीक्षा
थर्मल भार और क्षमता
आवश्यक शीतलन या ताप क्षमता की सटीक गणना।
01
परिचालन मानक
लक्ष्य तापमान सीमा, प्रवाह दर और सिस्टम द्रव दबाव की परिभाषा।
02
द्रव माध्यम चयन
पानी, जल{{0}ग्लाइकोल मिश्रण, या ऊष्मा{{1}थर्मल तेल स्थानांतरण के लिए अनुकूलन।
03
विद्युत एवं पर्यावरण संरेखण
स्थानीय वोल्टेज, आवृत्ति (50/60 हर्ट्ज), और परिवेश साइट स्थितियों के लिए कॉन्फ़िगरेशन।
04
सिस्टम एकीकरण
अनुकूलित पीएलसी तर्क, सेंसर सटीकता स्तर, और औद्योगिक संचार प्रोटोकॉल (उदाहरण के लिए, मोडबस, आरएस485)।
05
परिशुद्ध उपकरण संयोजन एवं तकनीकी विशिष्टताएँ
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तकनीकी विशिष्टता |
औद्योगिक चिलर |
मोल्ड तापमान नियंत्रक |
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बेसिक कार्यक्रम |
ऊष्मा निष्कर्षण / शीतलन |
सटीक हीटिंग और गतिशील तापमान रखरखाव |
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परिचालन माध्यम |
पानी/ग्लाइकोल मिश्रण |
पानी (180 डिग्री तक) या थर्मल ऑयल (300 डिग्री+ तक) |
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मुख्य घटक |
कंप्रेसर, बाष्पीकरणकर्ता, कंडेनसर, विस्तार वाल्व |
विद्युत ताप तत्व, उच्च -अस्थायी पंप, परिसंचरण लूप |
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सर्किट असेंबली फोकस |
सीलबंद प्रशीतन पाइपिंग, ब्रेज़्ड जोड़, गैस रिसाव की रोकथाम |
थर्मल द्रव सर्किट इन्सुलेशन, दबाव राहत, हीटर एकीकरण |
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हीट रिजेक्शन मोड |
हवा से ठंडा (पंखा/कॉइल) या पानी से ठंडा (शैल और ट्यूब) |
डायरेक्ट कूलिंग सर्किट या अप्रत्यक्ष हीट एक्सचेंजर कूलिंग |
प्रशीतन एवं दबाव परीक्षण:सभी ब्रेज़्ड जोड़ों और पाइपिंग सर्किट पर नाइट्रोजन दबाव प्रतिधारण परीक्षण और इलेक्ट्रॉनिक रिसाव का पता लगाना।
हाइड्रोलिक एवं सर्कुलेशन परीक्षण:पूर्ण द्रव लूप पंप डिस्चार्ज हेड दबाव, प्रवाह दिशा और कनेक्शन सील की पुष्टि करता है।
पूर्ण-सिस्टम लोड कमीशनिंग
परिचालन भार के तहत हीटिंग, कूलिंग, गतिशील तापमान नियंत्रण और अलार्म सिस्टम चलाने का एकीकृत परीक्षण।
विद्युत सुरक्षा एवं ग्राउंडिंग
व्यापक इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण, ग्राउंडिंग निरंतरता सत्यापन, और नियंत्रण कैबिनेट जांच।
उत्पादन पता लगाने की क्षमता
प्रत्येक इकाई को उसके घटक लॉग, दबाव परीक्षण रिकॉर्ड और अंतिम निरीक्षण रिपोर्ट से जुड़ा एक सीरियल नंबर सौंपा गया है।
तकनीकी मूल्यांकन अनुरोध
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पैरामीटर |
आपकी परिचालन आवश्यकताएँ |
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औद्योगिक अनुप्रयोग |
(उदाहरण के लिए, प्लास्टिक, रसायन, खाद्य और पेय पदार्थ, फार्मास्युटिकल) |
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लक्ष्य ऑपरेटिंग तापमान |
(डिग्री या डिग्री एफ) |
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आवश्यक तापीय क्षमता |
(किलोवाट, टन, या किलो कैलोरी/घंटा) |
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स्थानीय विद्युत आपूर्ति |
(वोल्टेज/चरण/आवृत्ति) |
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प्रक्रिया द्रव/मध्यम |
(पानी, जल-ग्लाइकोल, थर्मल तेल) |