कस्टम औद्योगिक प्रशीतन चिलर

कस्टम औद्योगिक प्रशीतन चिलर उन अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर किए जाते हैं जहां मानक कैटलॉग मॉडल आवश्यक शीतलन क्षमता, द्रव आपूर्ति तापमान, सिस्टम प्रवाह, पंप दबाव, शीतलक प्रकार, विद्युत मानकों या स्थान की कमी से मेल नहीं खा सकते हैं।

निश्चित मॉडल नंबरों से चयन करने के बजाय, हमारी इंजीनियरिंग प्रक्रिया सीधे आपके प्रक्रिया मापदंडों से शुरू होती है। हम किसी भी कॉन्फ़िगरेशन को अंतिम रूप देने से पहले ताप भार, द्रव गतिशीलता, परिवेश साइट की स्थिति, सामग्री अनुकूलता, कंडेनसर आवश्यकताओं, नियंत्रण और संलग्नक आयामों का मूल्यांकन करते हैं।

कोटेशन का अनुरोध करने या तुलना करने से पहले, संपूर्ण परिचालन विनिर्देश की पुष्टि करें:

आवेदन पत्र:मशीन, प्रक्रिया, या उपकरण प्रकार।

ठंडा करने की क्षमता:किलोवाट, बीटीयू/एच, या प्रशीतन टन में आवश्यक गर्मी निष्कासन।

आपूर्ति एवं वापसी तापमान:आवश्यक शीतलक आउटलेट और प्रक्रिया वापसी तापमान।

प्रवाह दर और पंप दबाव:आवश्यक परिसंचरण प्रवाह (एल/मिनट, एम3/एच, जीपीएम) और पंप हेड/दबाव।

प्रक्रिया शीतलक:पानी, ग्लाइकोल, डीआई पानी, या विशेष तरल पदार्थ।

साइट की शर्तें:सामान्य/अधिकतम परिवेश तापमान, इनडोर/आउटडोर स्थापना।

विद्युत आपूर्ति:वोल्टेज, चरण और आवृत्ति।

नियंत्रण एवं एकीकरण:नियंत्रक प्राथमिकताएँ, पीएलसी प्रोटोकॉल, अलार्म तर्क, या भौतिक बाधाएँ

अंतः क्षेपण ढलाई:मोल्ड कूलिंग, हाइड्रोलिक्स और प्रोसेस लूप वास्तविक उत्पादन ताप भार और चक्र समय के आसपास डिज़ाइन किए गए हैं।

मेटल सांचों में ढालना:गंभीर परिचालन स्थितियों के तहत डाइज़, हाइड्रोलिक्स और सहायक सर्किट के लिए चरम थर्मल भार को संभालता है।

लेज़र कूलिंग:लेजर स्रोतों और प्रकाशिकी के लिए अल्ट्रा-स्थिर तापमान नियंत्रण (+/- 0.1 डिग्री तक) और शुद्ध द्रव सर्किट।

सीएनसी और मशीन टूल्स:उच्च गति स्पिंडल और हाइड्रोलिक सिस्टम के लिए कॉम्पैक्ट फ्रेम और स्थिर तरल वितरण।

थर्मल स्प्रे और भूतल उपचार:प्लेटिंग बाथ, एनोडाइजिंग, एचवीओएफ और प्लाज्मा स्प्रे सिस्टम के लिए निरंतर गर्मी अस्वीकृति और संक्षारण प्रतिरोधी द्रव पथ।

रासायनिक एवं औषधि प्रसंस्करण:आक्रामक रसायनों को संभालने वाले रिएक्टरों, कंडेनसर और प्रोसेस लूप के लिए विशेष धातु विज्ञान।

OEM मशीनरी:अनुकूलित माउंटिंग, पाइपिंग और संचार इंटरफेस के साथ तीसरे पक्ष के मशीन लिफाफे के अंदर सीधे फिट होने के लिए इंजीनियर किया गया।

केस 1: उच्च परिवेश इंजेक्शन मोल्डिंग (मध्य पूर्व)
• अनुप्रयोग: इंजेक्शन मोल्डिंग प्लांट +48 डिग्री परिवेश स्थितियों पर काम कर रहा है।
• इंजीनियरिंग समाधान: उच्च {{1}स्थैतिक अक्षीय पंखे और कम {{2}दबाव {{3}अनुपात स्क्रॉल कंप्रेसर के साथ बड़े आकार के वायु {{0} ठंडा कंडेनसर, उच्च {{5} दबाव यात्राओं के बिना निरंतर +12 डिग्री तरल वितरण बनाए रखने के लिए।

केस 2: प्रिसिजन फाइबर लेजर कूलिंग (यूरोप)
• अनुप्रयोग: 12 किलोवाट फाइबर लेजर कटिंग सिस्टम के लिए +/- 0.5 डिग्री थर्मल स्थिरता की आवश्यकता होती है।
• इंजीनियरिंग समाधान: डीआई वॉटर लूप के लिए टाइटेनियम हीट एक्सचेंजर्स के साथ दोहरी सर्किट प्रणाली, लेजर कैबिनेट के अंदर फिट होने के लिए अनुकूलित कॉम्पैक्ट फ्रेम, और मोडबस आरएस485 संचार।

केस 3: हार्ड एनोडाइजिंग प्रक्रिया (दक्षिणपूर्व एशिया)
• अनुप्रयोग: सल्फ्यूरिक एसिड एनोडाइजिंग स्नान का निरंतर ठंडा होना।
• इंजीनियरिंग समाधान: बाहरी टाइटेनियम प्लेट हीट एक्सचेंजर्स, एसिड प्रतिरोधी पंप सील और निरंतर संचालन के लिए दोहरे पंप अतिरेक के साथ 316L स्टेनलेस स्टील कैबिनेट।

कस्टम चिलर प्रस्तावों की तुलना करते समय, सत्यापित करें कि आपूर्तिकर्ता निम्नलिखित की पुष्टि करता है:

शीतलन क्षमता की गणना नाममात्र प्रयोगशाला स्थितियों के बजाय वास्तविक ऑपरेटिंग तापमान पर की जाती है।

सत्यापित प्रवाह दर और पंप हेड समग्र पाइपिंग प्रतिरोध से मेल खाते हैं।

सभी गीले घटकों के लिए पूर्ण सामग्री अनुकूलता।

CE, UL, या ISO 9001 मानकों के साथ प्रमाणित अनुपालन।

उत्पाद डेटाशीट, आयामी चित्र और विद्युत योजनाबद्ध सहित तकनीकी वितरण का प्रावधान।

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